2000吨三梁四柱液压机

2000吨三梁四柱液压机，型号为YQ32-2000T，是徐州圣达锻压设计制造的一款大型液压机，三梁四柱结构，简单、经济、实用，可用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等。还适用于各种可塑性材料的压力加工成型和粉末制品的压制，并可用于各种材料和半成品的校正、束装配形和装配等工艺。本机器有独立的动力机构和电气系统。采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。液压机的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节，并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式。

2000吨三梁四柱液压机

2000吨三梁四柱油压机

2000吨三梁四柱液压机车间实物

2000吨三梁四柱液压机的性能特点：

1、2000吨三梁四柱液压机经计算机优化设计，简单、经济、适用。

2、液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点。

3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，设调整（点动），单次（半自动）二种操作方式。

4、2000吨三梁四柱液压机可实现定程，定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能。

5、工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。

6、油缸采用整体锻打并经精密研磨，新型油缸密封元件，在高压状态下使用可靠性强，寿命长；

7、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便；

8、可采用按纽集中控制，设调整，双手单次循环二种操纵方式。

2000吨三梁四柱液压机结构组成：

液压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统、润滑系统和安全防护系统等组成。

1、机身

机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的刚性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。

动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。

2、行程限位装置

行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能做压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。

3、油缸

液压机缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

4、液压系统

液压系统有液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。

(1)油箱

油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，防治油液露出。

(2)插装阀

采用CV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。

(3)压力表

本机使用抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。

(4)压力安全

插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内，达到超压保护。

5、电气系统

1、电气系统由动力系统和控制系统组成。

2、操作方式

电气操作方式有点动、半自动、自动三种方式。

1、设备的操作方式为：调整、手动、半自动三种方式，每种操作方式又可分为定压和定程二种工作方式，由操作面板上的转换开关进行选择。保压时间可以在0~999秒范围内预置。

1.1、调整：按压相应的功能按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于设备的调整和检查。

1.2、手动：按压相应的功能按钮，即相应完成一个动作，抬手动作继续进行到底，但不发讯进行下一个动作。

1.3、半自动：按压压制按钮，即可自动完成一个规定的动作循环。

2、设备的工艺动作：不顶出、顶出二种。由操作面板上的转换开关进行选择。当作为顶出工艺时，具有顶出延时功能，延时时间可以预置和调整。

2.1、不顶出：滑块快降→滑块慢降压制→滑快加压延时及泄压→滑块回程。

2.2、顶出：滑块快降→滑块慢降压制→滑快加压延时及泄压→滑块回程→顶出缸顶出→顶出缸退回。

工作环境和条件：

环境温度夏季＋40℃、冬季-20℃。相对湿度40%～95％的情况下能正常工作。

环境湿度：40％～95％；

供电电压为：380V三相四线制

电压波动范围：380V±10%,50HZ。

设备使用介质：46#抗磨液压油（用户自备）